工業(yè)內窺鏡在工業(yè)領(lǐng)域應用已久，其重要用途之一就是在不解體被檢測設施的前提下發(fā)現內在缺陷，而其檢測可靠性常以缺陷檢出概率POD(Probability of detection)來(lái)衡量，購買(mǎi)具有高缺陷檢出概率的內窺檢測產(chǎn)品是很多企業(yè)的愿望。

在檢測過(guò)程中需要被檢出的缺陷種類(lèi)和形態(tài)多樣：在光線(xiàn)照射下，存在與基本金屬光澤不同的塊狀、點(diǎn)狀表面時(shí)，表面光滑為斑點(diǎn)，不光滑且有輕微凹凸不平為腐蝕；發(fā)現不屬于被檢主體結構、且顏色亮度與被檢測對象表面有較明顯區別的物體為多余物；檢查不銹鋼焊縫時(shí)，可觀(guān)察到焊縫顏色有銀色、金黃、微藍、深藍以及黑色等不同狀況，說(shuō)明焊縫有不同程度的氧化缺陷......不難看出，發(fā)現并識別處于不同位置、具有不同顏色或形態(tài)的缺陷，不僅要求檢測人員專(zhuān)注且富有經(jīng)驗，而且對工業(yè)內窺鏡的缺陷檢出概率提出了挑戰。

高POD工業(yè)內窺鏡通常具有以下特點(diǎn)：

1. 成像清晰、色彩還原度真實(shí)。這方面的表現主要取決于圖像傳感器，兩種主流器件中，CCD優(yōu)于CMOS。例如：韋林內窺鏡采用的SUPER HAD CCD，在像素密度、感光性能、靈敏度等方面都更勝一籌，呈現與實(shí)物更接近的檢測畫(huà)面，提高POD的同時(shí)，避免錯檢、漏檢等情況。

2. 動(dòng)態(tài)調節并自適應的照明。檢測過(guò)程對照明亮度的要求是動(dòng)態(tài)變化的，不適宜的亮度易造成漏檢，而依靠檢測人員手動(dòng)調節又過(guò)于繁瑣。因此高POD內窺鏡需要能夠根據檢測環(huán)境動(dòng)態(tài)調節并自適應的照明，例如：韋林內窺鏡的一體化全程自動(dòng)連續調節亮度機制，讓陰暗區域更明亮，讓金屬表面避免顯現光斑，并可以隨著(zhù)探頭與表面距離的變化自動(dòng)調節照明強度，讓檢測人員可以放心地專(zhuān)注于查找缺陷。

3. 輕松實(shí)現全面導向。缺陷隱匿位置是無(wú)法預測的，只有全方位、無(wú)死角檢查，才是可信賴(lài)的。韋林內窺鏡采用純電動(dòng)導向方式，單手即可操控，而且可以實(shí)現業(yè)內先進(jìn)的全方位360°(ALL-WAY)連續導向，具有操作輕松、覆蓋全面的特點(diǎn)，是在高效檢測的同時(shí)獲得高POD的不可或缺的因素。

檢測環(huán)境千差萬(wàn)別，缺陷的分布和形態(tài)多種多樣，具有上述特點(diǎn)的高POD工業(yè)內窺鏡可以“以不變應萬(wàn)變”，助力您輕松實(shí)現更高缺陷檢出概率，讓您對檢測結果和資產(chǎn)狀況更有信心！

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