


工業(yè)檢測案例分享-多種無(wú)損檢測技術(shù)綜合應用
檢測是工業(yè)領(lǐng)域永恒的話(huà)題,可以幫助我們了解工業(yè)品的外觀(guān)及內部結構、狀態(tài)、特殊部位(如缺陷)的類(lèi)型、位置、分布以及變化進(jìn)展等,以滿(mǎn)足工業(yè)制造、質(zhì)檢、安全管理、或工業(yè)品應用等方面的需求。其中,無(wú)損檢測技術(shù)因為不會(huì )損傷被檢測工業(yè)品,應用更為廣泛。本文為您介紹一個(gè)工業(yè)檢測案例,通過(guò)多種無(wú)損檢測技術(shù)的綜合應用,幫助您更好地了解工業(yè)檢測技術(shù)。
工業(yè)檢測案例概述:檢查工業(yè)管線(xiàn)對接焊縫,通過(guò)合理選擇并利用NDT技術(shù),發(fā)現缺陷并明確定位。(說(shuō)明:本案例的核心內容源自黃建明先生的實(shí)戰工作經(jīng)驗,本文進(jìn)行了提煉和概括。原文在夏紀真老師的網(wǎng)站、以及微信公眾號“航空無(wú)損檢測”的“黃建明先生實(shí)戰案例專(zhuān)欄”中都有記載,希望進(jìn)一步學(xué)習的讀者可以查找原文閱讀)
該檢測應用實(shí)例的具體實(shí)施過(guò)程:
1. 無(wú)損檢測之射線(xiàn)檢測。本案例的檢測人員首先利用射線(xiàn)為對接焊縫拍攝片子,片子上呈現出裂紋影像。射線(xiàn)檢測的原理是基于射線(xiàn)穿透被檢測對象后在底片上投射強度的變化反映缺陷的存在,這種檢測技術(shù)看似非常直觀(guān),但由于其將三維空間的影像投射到二維的片子上,因此無(wú)法識別裂紋的確切位置,也就是說(shuō)雖然發(fā)現了裂紋但是并不知道裂紋影像是哪個(gè)部件投射出的。在本工業(yè)檢測案例中,檢測人員最初的判斷為:對接焊縫有裂紋。
2. 無(wú)損檢測之超聲波檢測。專(zhuān)業(yè)檢測人員為了確認是焊縫裂紋,又采用超聲波檢測技術(shù),希望明確裂紋位置。超聲波檢測的原理是依據聲波在異種介質(zhì)交界處的特殊傳播行為來(lái)評判缺陷,如果接收到掃查的回波,往往說(shuō)明被檢測對象內部是不連續的,例如:存在裂紋。本案例中遺憾的是,在對焊縫接頭進(jìn)行單邊掃查以及雙探頭的串聯(lián)式掃查后,均未收到回波。那么射線(xiàn)底片上顯示的裂紋到底是哪里的呢?嚴謹的檢測人員經(jīng)過(guò)嚴密的反復檢測,發(fā)現射線(xiàn)底片上有裂紋的一段沒(méi)有預期的墊板回波,那么問(wèn)題很可能出現在焊縫墊板上,并且是處于異常脫離狀態(tài)的墊板。
3. 無(wú)損檢測之內窺檢測。如何驗證關(guān)于焊縫墊板的上述猜測?最直觀(guān)的檢測手段當屬內窺探查——借助成像技術(shù)幫助檢測人員洞察內部狀況。在本案例中,檢測人員打開(kāi)焊縫旁邊的螺孔,送入工業(yè)內窺鏡探頭并穿插至墊板處,通過(guò)顯示屏非常直觀(guān)地看到了焊縫墊板處于異常的熔合離開(kāi)狀態(tài),并且其表面確實(shí)有裂紋。因為影像疊加在片子上,射線(xiàn)檢測無(wú)法提示裂紋在脫開(kāi)的墊板上;因為裂紋不在對接焊縫內部,因此常規超聲波掃查收不到回波;因為墊板脫離造成了空氣層,因此在對接焊縫與空氣層的交界處發(fā)生超聲波反射,所以收不到墊板回波。此前的疑惑與猜測都有了答案。
4. 無(wú)損檢測之滲透檢測。這里再擴展一些,如果在上述內窺探查過(guò)程中沒(méi)有看到明顯的裂紋,則可嘗試滲透檢測。滲透檢測的工作原理是利用液體的毛細現象,將細微裂紋用滲透液更加清晰地呈現出來(lái)。由于蒸汽管內部不便于觀(guān)察,因此在使用滲透液以及顯影劑噴涂后,可以使用具有UV功能的工業(yè)內窺鏡探頭深入內部輔助進(jìn)行觀(guān)察,從而清晰分辨出細微的裂紋。
工業(yè)檢測案例總結:在上面的案例中囊括了射線(xiàn)檢測、超聲波檢測、內窺檢測以及滲透檢測這樣幾種檢測技術(shù)的應用。不難看出,射線(xiàn)檢測擅長(cháng)發(fā)現損傷的存在(定性),但其重疊成像難以準確定位、有可能造成錯覺(jué);超聲波檢測雖可定位內部缺陷,但根據回波狀況判斷的機理不夠直觀(guān);內窺檢測擅長(cháng)直觀(guān)查找內表面缺陷,可以準確定位,特別是在復雜結構下的直觀(guān)檢測很高效;而滲透檢測擅長(cháng)檢測細微缺陷。這幾種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)在本案例中也都得到了較好的體現。
每種檢測技術(shù)都有自己的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景,選擇恰當的檢測手段是高效檢測的前提,在很多情況下,甚至需要多種無(wú)損檢測技術(shù)“齊上陣”,從不同維度對被檢測對象做出判斷,互為補充或印證,有助于檢測人員做出正確的決策。
在實(shí)際應用中,正如本案例所呈現的那樣,內窺檢測利用直觀(guān)探查的優(yōu)勢可以解決很多懸而未決的工業(yè)檢測難題。正因為此,現階段很多企業(yè)都開(kāi)始使用這種設備,而且不少工業(yè)內窺鏡廠(chǎng)家將便攜性、定量分析、智能識別等要素融進(jìn)內窺鏡,進(jìn)一步拓展了其應用,韋林工業(yè)視頻內窺鏡 Everest Mentor Visual iQ 就是這樣的工業(yè)檢測之星,引領(lǐng)工業(yè)檢測更快、更準、更智能!
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