


智能工業(yè)視頻內窺鏡MViQ,融合AI優(yōu)化目視檢測!
MViQ是北京韋林意威特工業(yè)內窺鏡有限公司推出的一體化智能工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品,也稱(chēng) XLG4 或 Everest Mentor Visual iQ,該系列產(chǎn)品在內窺檢測的眾多技術(shù)領(lǐng)域都實(shí)現了技術(shù)創(chuàng )新。不僅有高分辨率CCD成像技術(shù)、高精度的3D測量技術(shù)、新型動(dòng)態(tài)圖像處理技術(shù),還有本文要重點(diǎn)介紹的——AI技術(shù)的融合,實(shí)現輔助缺陷自動(dòng)識別,有效降低漏檢率和錯判率,優(yōu)化目視檢測!
實(shí)現智能化檢測的技術(shù)優(yōu)勢:
內窺圖像是工業(yè)內窺鏡檢測的核心,AI技術(shù)的融合主要體現在人工智能圖像識別的運用,其前提是:捕獲清晰的檢測圖像,否則無(wú)法利用AI技術(shù)得到有價(jià)值的檢測結果。韋林MViQ智能視頻內窺鏡具有超高清晰度CCD內窺成像技術(shù),目前在6.1mm及以上直徑規格中實(shí)現了120萬(wàn)CCD像素的超高分辨率,輔以智能調節亮度的大功率照明、延時(shí)曝光、以及暗部增強等新型動(dòng)態(tài)圖像處理功能,可以在各種檢測環(huán)境中獲得令人驚艷的可視性,捕獲更清晰、色彩還原度更高的全局畫(huà)面,即使是在被遮擋的背景區域也可以清晰呈現更多細節特征,為利用人工智能識別缺陷提供了堅實(shí)的基礎。
智能化檢測的創(chuàng )新亮點(diǎn):
1. 自動(dòng)識別缺陷??蓛戎肁DR人工智能輔助缺陷識別模塊,該模塊可在檢測過(guò)程中快速發(fā)現并識別裂紋、凹坑、撕裂、磨損和腐蝕等缺陷類(lèi)型,輔助降低漏檢率和錯判率。
2. 葉片計數自動(dòng)化。融合了AI技術(shù)的韋林MViQ智能工業(yè)內窺鏡在進(jìn)行渦輪葉片檢測時(shí),不管葉片正向還是反向轉動(dòng),都可以自動(dòng)進(jìn)行葉片計數,避免記錯或遺漏,降低孔探人員的工作強度。
3. 3D縫合。3D點(diǎn)云圖是MViQ的特色之一,在此基礎上融合AI技術(shù),實(shí)現了將多張3D點(diǎn)云圖拼接成一個(gè)完整點(diǎn)云圖的功能,勘察全局的同時(shí)、可以測量比以往更大規模的缺陷,提高測量效率和精準度。
功能特點(diǎn):
1. 超高清晰度:120萬(wàn)原生像素的CCD成像系統,5倍數字變焦。
2. 智能照明:后置白光LED,100級的全程無(wú)級自動(dòng)連續調節亮度,也支持手動(dòng)。
3. 導向精準:360oAll-Way?全方位連續電動(dòng)導向;導向速率粗調7級、微調13級;導向、鎖定與復位;過(guò)載保護。
4. 新型動(dòng)態(tài)圖像處理系統:失真校正、暗部增強、自適應降噪、色彩飽和度調節等。
5. 測量先進(jìn):普通雙物鏡測量,單物鏡相位掃描三維立體測量,雙物鏡三維立體測量。
主要技術(shù)參數:
應用:
韋林工業(yè)內窺鏡MViQ是確保關(guān)鍵資產(chǎn)完整性和安全性的必備工具,廣泛應用于航空、航天、民航、電力、核能、石油、石化、汽車(chē)、鐵路、船舶、兵器、鍋檢等諸多領(lǐng)域。能夠一次性地完成對航空發(fā)動(dòng)機、電廠(chǎng)燃氣輪機、石油勘探平臺戶(hù)外鉆桿及油罐、變電站GIS設備、風(fēng)電場(chǎng)齒輪箱、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機氣缸等內部缺陷的定性觀(guān)察和定量分析,快速發(fā)現葉片材料缺失、葉根裂紋、劃痕、涂層脫落、異物等安全隱患,準確進(jìn)行缺陷長(cháng)度和面積等基礎測量、以及葉片打磨倒角曲率半徑分析、弧面區域缺陷測量、葉片偏轉角度自動(dòng)測量等高端分析操作。智能工業(yè)視頻內窺鏡MViQ,融合AI優(yōu)化目視檢測,幫助用戶(hù)用更少的時(shí)間更顯著(zhù)地提高資產(chǎn)安全性。
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